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PLC遠程綜合管理系統助力設備遠程監控及故障診斷分析

發布時間：2022-11-25

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隨著互聯網和電氣技術的不斷開展，電氣設備的自動化水平越來越高，工業生產現場有更多的自動化需求，希望能借助于互聯網的方便快捷來實現。mile米乐集团智通的PLC遠程綜合管理系統使用戶順利獲得Internet網絡對設備進行遠端實時維護，不僅提高企業對設備故障的綜合防范能力和診斷水平，在大幅度降低故障率的同時為客戶給予了更快捷的服務，既減少了設備工程師的現場維護時間和費用成本，也有效減少了客戶損失。

一、系統需求背景分析

科學技術的開展促進了生產力的提升，設備制造商已經成為生產力開展的重要有助于力量。當制造商將設備賣到世界各地的用戶處，一旦設備出現問題，用戶撥打廠商的服務電話求助，廠商派出維護工程師前往客戶現場進行檢查和維修，在這個過程中，有可能出現維護工程師攜帶的配件不合適，有可能維護工程師在現場不能解決問題，需要更高級的工程師到現場才能解決問題。售后過程效率低，及時性差，嚴重影響生產進度。與此同時，工業設備的自動化程度日益增高，設備控制工藝變得越來越繁雜和精密，因此設備產品維修服務的速度、售后質量越來越受到客戶的重視。因此，迫切需要建立起能夠實現對設備的運行進行遠程監控、故障診斷分析的系統，順利獲得對設備運行數據進行遠程監測和分析，讓工程師可以實時分析設備現場的運行狀況，以此為依據讓設備供應商為用戶給予檢修、維護計劃和備品備件供應服務，同時順利獲得對工業現場運行情況監測診斷經驗的不斷積累，為自動化設備的設計和制造工藝的改進、產品創新給予科學依據。

傳統設備維修方式

Plc遠程綜合管理系統實現了對工業現場自動化設備的異地監控與維護，在設備供應商、工程師和客戶之間建立了有效的信息溝通通道，讓三者更加緊密地結合在一起。有效提高了系統整體維護水平，大大降低了故障率，保障了客戶的正常生產，具有極高的實際應用價值和戰略意義。

二、plc遠程綜合管理系統介紹

該系統方案配置了智能聯網硬件——HiNet工業智能網關、管理平臺——HiCloud、遠程客戶端——Hinode Windows Client三大軟件，且該方案具有三大特點：建立專用通道，使用現有現場設備編程軟件，實現遠程編程；安全遠程更新控制器程序；投資少，經濟實用，操作簡便。因此，遠程維護方式取代傳統的現場設備維護方式已經成為必然。

2.1　系統結構圖

系統由數據采集端、數據傳輸端和管理中心端三個部分組成。采用wifi/3G/4G等無線通訊方式，無需布線即可實現整個區域無縫隙覆蓋，可將需要管理的現場設備都納入該系統。在管理中心實時監控各個現場設備收集到的機臺狀態參數，并顯示于屏幕上。順利獲得管理中心的數據收集、分析和處理，可將執行指令分別下發到各個現場設備，對機臺進行遠程診斷和維護。即使身在他處的工程師，只要能上網就可遠程登錄界面，輕松實現對現場機器的狀態掌控，猶如身臨其境。

2.2　系統組成

HiNet工業智能網關集成工業以太網交換、工業串口及智能協議處理等功能，完全滿足工業生產現場遠程監控聯網的要求。同時采用VPN over P2P技術，網絡應用安全性高，保證通信數據安全傳輸，有效防止數據被竊聽和篡改。